無(wú)乳化作用, 另外雙螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切。因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì),并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪,泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,振動(dòng)小,工作平穩(wěn)。
雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1.雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
利用相互嚙合, 雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵?;ゲ唤佑|的兩根螺桿來(lái)抽送液體。
泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)。因此, 雙螺桿泵作為一種容積式泵。泵體與螺桿外圓外表及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外, 雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在側(cè)間隙。調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件自身都是雙吸對(duì)稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。
泵的這些特性使它油田化工和船舶工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等
理論流量可達(dá) 2000立方米 /小時(shí)。 不同資料制造。輸送溫度可達(dá) 250oC泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)。
雙螺桿泵的特點(diǎn):
由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體, 無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)。所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力,且能汽液混輸。
泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。 采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承。
可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì), 臥式、立式、帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全。選用正確的材質(zhì),甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。
2.雙螺桿泵的用途
對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵, 由雙螺桿泵的原理知道。通過(guò)軸承定位,兩根螺桿在襯套中互不接觸,齒側(cè)之間堅(jiān)持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵自身規(guī)格決定)螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤(rùn)滑,與泵工作腔隔開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質(zhì)外,還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì),各種粘度(最高粘度可達(dá) 3*106mm/介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì))磨蝕性的液體。
其屬于非密封型容積泵, 雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)。因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。
可以自吸而無(wú)須專門的自吸裝置, 雙螺桿泵由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì)。而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的NPSHr值。
因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件, 雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)。由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸。這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便,但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制,一般很短。