靜壓軸承液壓站用于磨機靜壓軸承。分為靜動壓液壓站和全靜壓液壓站。 1. 靜動壓液壓站 主軸承軸瓦有兩個油槽，工作時,高壓系統(tǒng)常開用于對主軸承提供靜壓支撐。低壓系統(tǒng)也常開，用于對系統(tǒng)油液進行循環(huán)過濾、冷卻，同時還為主軸承提供一路潤滑冷卻油。常用于較大規(guī)格的磨機或氧化鋁行業(yè)。 結(jié)構(gòu)型式有臥式雙聯(lián)齒輪泵結(jié)構(gòu)和螺桿泵結(jié)構(gòu) 1）雙聯(lián)齒輪泵結(jié)構(gòu)液壓站： 油箱、泵裝置及元件均布置在公用底座上。高、低壓泵裝置均一備一用，液壓站配有加熱器和冷卻器。高壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)齒輪泵，兩個出油口分別為兩個主軸承軸瓦提供潤滑油。每個油路在靠近主軸承處再經(jīng)分流元件一分為二進入軸瓦的兩個油腔進行潤滑。系統(tǒng)額定壓力16MPa，額定流量40l/min、100l/min、160l/min、 280l/min；低壓系統(tǒng)采用人字齒輪泵，系統(tǒng)額定壓力0.63MPa，額定流量63l/min、125l/min 、200l/min、400l/min。系統(tǒng)油壓、溫度、流量監(jiān)控信號均為模擬量信號。冷卻器多為列管式冷卻器。 2）螺桿泵結(jié)構(gòu)液壓站： 油箱、泵裝置及元件均布置在公用底座上。高壓泵裝置兩用一備，（不能實現(xiàn)在線切換，需手動切換）低壓泵裝置均一備一用，小齒輪泵裝置一備一用。液壓站配有加熱器和冷卻器。高、低壓系統(tǒng)均采用螺桿泵。小齒輪軸承潤滑泵為齒輪泵。高壓油同樣是經(jīng)分流元件一分為二進入軸瓦的兩個油腔進行潤滑。低壓油經(jīng)三通一分為二進入兩個主軸承進行潤滑。系統(tǒng)額定壓力14MPa，額定流量280l/min；低壓系統(tǒng)額定壓力0.63MPa，額定流量420l/min。系統(tǒng)油壓、溫度、流量監(jiān)控信號均為模擬量信號。配有就地控制盤。冷卻器為列管式冷卻器 螺桿泵結(jié)構(gòu)液壓站原理圖 螺桿泵簡介： 螺桿泵是依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿輸送液體。常用的為三螺桿泵。在泵殼體中有三根軸線平行的螺桿。在凸螺桿兩邊各有一根凹螺桿與之嚙合。嚙合線把螺旋槽分成若干個密封容腔，當主動螺桿（凸螺桿）帶動從動螺桿（凹螺桿）轉(zhuǎn)動時，被密封容腔帶動油液沿軸向移動，形成吸、排油。 因此，螺桿泵工作時，流量均勻，噪音和振動小，工作平穩(wěn)可靠，使用壽命長。適合用來輸送粘度較大或具有懸浮顆粒的液體。對污染不敏感?？蛇x擇的流量范圍較大。通常工作壓力可達20MPa。 2. 全靜壓液壓站 適用于磨機靜壓軸承潤滑。每個主軸承軸瓦有兩個或四個油槽，工作時, 高壓系統(tǒng)常開用于主軸承靜壓支撐。低壓系統(tǒng)也常開，只是用于對系統(tǒng)油液進行循環(huán)過濾、冷卻。常用于大型磨機或半自磨機、自磨機。采用性能穩(wěn)定，使用壽命長，維護保養(yǎng)量較小的全進口螺桿泵方案。 液壓站特點 液壓站上主要液壓、潤滑元件和壓力、流量、溫度等控制元件全部進口世界名牌廠家產(chǎn)品，確保系統(tǒng)長期可靠運行，最大限度的減少了停機維護時間。 液壓系統(tǒng)有齊全的過壓、欠壓、斷流、超溫、壓差大、液位低等聯(lián)鎖保護控制。確保磨機的安全運行。 其中壓力、流量、溫度信號均為模擬量輸出信號，可對其參數(shù)變化進行連續(xù)監(jiān)控，傳感器帶有數(shù)顯顯示，方便直觀地監(jiān)測系統(tǒng)運行時的各種參數(shù)。 | 
